在冶煉硅鋼或彈簧鋼及耐熱鋼時(shí),需加入大量硅鐵進(jìn)行合金化、所加入的硅鐵必須長(zhǎng)時(shí)間烤紅。主要原因是硅鐵中含有較多的氫氣,烤紅后可去除,而且預(yù)熱硅鐵也可加速熔化;此外,由于硅鐵較輕,大量加入爐內(nèi)時(shí),必然有一部分硅與爐渣起脫氧作用,生成酸性產(chǎn)物二氧化硅,降低了局部爐渣的堿度,這樣對(duì)鋼的質(zhì)量是不利的。為了防止這種情況的產(chǎn)生,在加硅鐵的前后要加入適量的石灰,以保持爐渣堿度,并用大電壓送電幾分鐘,使?fàn)t渣熔化和反應(yīng)良好,成為均勻的白渣。硅鐵的回收率在90%- 98%之間。
在精煉中,當(dāng)化學(xué)成分調(diào)整好后,溫度適當(dāng),渣子良好,這時(shí)就可以加入硅鐵。加入以后在10-25min之內(nèi)出鋼;如果時(shí)間太短,硅鐵來不及完全熔化,而且硅在鋼內(nèi)分布也不均勻;如時(shí)間太長(zhǎng),容易使鋼液吸收氣體,影響鋼的質(zhì)量。
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